Saldatrice selettiva con quattro tecnologie innovative per il sistema di saldatura

Uno.L'uso dell'ugello spray e la posizione verticale del flusso di saldatura spray PCB miglioreranno l'uniformità e la penetrabilità.

Lo spray per schede PCB verticali (con sistema di ottimizzazione del percorso)

A. L'uso dell'ugello spray e il posizionamento verticale consentiranno al flusso di saldatura sul PCB di essere distribuito in modo più uniforme, migliori prestazioni di bagnatura dei fori e migliorerà l'adesività del metallo di saldatura.

Metodo del flusso di saldatura tradizionale Nuovo metodo del flusso di saldatura

B. Il sistema di ottimizzazione del percorso garantisce l'uniformità del rivestimento del flusso quando viene spruzzato la seconda volta.

C.Sistema software avanzato, PCB verrà regolato automaticamente in base alla velocità di trasporto.

Due.L'uso di un contenitore di saldatura in ghisa con rivestimento in ceramica può aumentare la durata del contenitore di saldatura.

Nuovo saldatore in ghisa anticorrosione.

Il comportamento alla corrosione della ricerca sui materiali per pentole di saldatura senza piombo (Harbin Institute of Technology 2006 Argomenti di ricerca dei candidati al Master),

   1. Contenitore per saldatura in ghisa.   2. 5 anni di sostituzione,

1. Lo spessore della parete in ghisa della pentola da 10 mm resiste alla deformazione sotto il calore.

2. La ghisa contiene grandi quantità di grafite e ha una bassa umidità, quindi riduce l'effetto della corrosione.Il rivestimento ceramico migliora la resistenza alla corrosione e la levigatezza della superficie, quindi;aumentare la durata del vaso di saldatura.

Tre.I dispositivi che utilizzano un nuovo canale e un nuovo ugello riducono la quantità di ossidazione, riducendo così efficacemente i costi operativi.

Dispositivo per l'abbassamento delle scorie di ossido.

Caratteristiche di formazione di scorie di ossido di saldatura a onda senza piombo e migliorare le misure di processo (Harbin Institute of Technology 2007 Argomenti di ricerca dei candidati al Master)

Fattori inflenti per il livello di ossidazione:

L'ossidazione della saldatura può essere causata da molti fattori diversi, alcuni sono incontrollabili come l'alta temperatura della saldatura.Altri fattori possono essere controllati utilizzando misure meccaniche come portata, caduta, sezione trasversale, spruzzo di flusso, ecc.

Quantità di ossidazione=f(quantità di caduta,area di contatto, coefficiente di velocità, coefficiente di temperatura)quantità variabile: quantità di goccia, velocità, area di contatto Quantità fissa: temperatura di saldatura:

Misure specifiche per ridurre l'ossidazione.

1. Controllando la portata del picco, riducendo la caduta, limitando l'area di contatto e accorciando il percorso di movimento, possiamo ridurre efficacemente l'ossidazione ed eliminare la quantità di pieghe prodotte.Possiamo prevenire la generazione di ossido nero usando la rotazione dinamica per isolare l'ossigeno.

2. Regolare la larghezza dell'ugello in base alla larghezza del PCB, riducendo così efficacemente l'ossidazione della saldatura.

Rapporto di prova sui residui di ossidazione.

Criteri di prova∶

Simula il normale processo di produzione delle lastre

Temperatura del forno di stagno: 260 ℃

Larghezza del picco: 400 mm

Altezza dell'onda: 8 mm

Tempo di prova: 8h

Leader del settore con bassi costi operativi come fornitore di apparecchiature per la saldatura ad onda.

Quattro. L'uso della nuova girante e del design del passaggio aumenta la scorrevolezza del picco.

Tecnologia per il controllo della scorrevolezza del picco.

UN.L'ugello, il passaggio e la struttura della girante influiscono direttamente sulla scorrevolezza del picco.

B. La levigatezza del picco può essere controllata entro 0,5 mm.

Nota: il valore effettivo misurato del tester delle prestazioni di saldatura ad onda in Germania è compreso tra 0,2 mm.

Progettazione del software facile da usare.

1.Buon grafico dimostrativo come interfaccia che lo rende facile da usare;

2. La funzione di query SPC aggiuntiva determina un controllo più efficiente del processo di produzione e garantisce prestazioni più stabili.

3.Include informazioni sulla risoluzione dei problemi, problemi comuni e soluzioni nel software che aiuta a ridurre i costi di formazione.

Il vantaggio del preriscaldamento misto.

1.Il preriscaldamento IR può aumentare rapidamente la temperatura e il preriscaldamento dell'aria calda può aumentare l'uniformità della temperatura.

2. Il preriscaldamento IR misto e il preriscaldamento ad aria calda non solo aumentano la temperatura rapidamente, ma migliorano anche l'uniformità della temperatura.

3.Mixed il preriscaldamento si sposa particolarmente bene con il flusso d'acqua-solulde.

Dispositivo di spruzzatura selettiva parziale incorporato.

1. Il motore passo-passo si muove nella direzione dell'asse X ard Y per ottenere una spruzzatura di flusso selettiva parziale.

tramite cinghia sincrona, vite a ricircolo di sfere e guida lineare.

2. L'ugello di spruzzatura eccellente può realizzare spray spot, spray linea e spray rettangolare.

3. Controllato dalla scheda di controllo del movimento PC +, risposta rapida, alta precisione, programmabile e facile da usare Ul.4. Adatto quando l'area di spruzzatura è inferiore al 50% dell'area totale, il che può far risparmiare flusso di oltre il 50%.

Dispositivo di carica parziale dell'azoto del brasante.

1. L'unità di rilascio parziale dell'azoto può ridurre al minimo la quantità di azoto per creare un'elevata concentrazione di azoto attorno all'onda.

2. L'uso del tubo nanoporoso in acciaio inossidabile rilascia l'azoto in modo uniforme e ad alta concentrazione

3.I 3 flussimetri controllano i 3 tubi di azoto con una portata di consumo di 15m3/he la concentrazione di azoto intorno l'ugello è di circa 1000 ppm.

4.Non supportare il rilevamento online della concentrazione di azoto.