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Contatti: Ms. Eva liu

Telefono: 86-0769-88087410

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Intelligent Error Proof Automatic Splicing Machine In SMT Production Line (macchina intelligente per la fusione automatica a prova di errore nella linea di produzione SMT)

Dettagli del prodotto

Place of Origin: Jiangsu

Marca: Yushunli

Certificazione: CE, RUV Rheinland (China), GMC(GlobalMarket),ISO9001-2000

Termini di trasporto & di pagamento

Minimum Order Quantity: 1 set

Prezzo: USD 6000

Packaging Details: Plywooden case

Delivery Time: 3 days to 7days

Payment Terms: T/T ,Paypal ,West Union ,L/C ,D/P .

Supply Ability: 300 sets/ month

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Dettagli del prodotto

Descrizione del prodotto

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                                                                                                                                                                                                                Macchine per la fusione automatica SMT, Macchine per la fusione della linea di produzione SMT, Intelligente macchina automatica di splicing
                              

Mode:	Intelligent material receiving system	Measurement value error proofing:	Automatic value determination
Feeding efficiency:	60s/time	chance:	More than 97%
Quality control:	effective prevention Accurate traceability of reports

Mode:	Intelligent material receiving system
Measurement value error proofing:	Automatic value determination
Feeding efficiency:	60s/time
chance:	More than 97%
Quality control:	effective prevention Accurate traceability of reports

Intelligent Error Proof Automatic Splicing Machine In SMT Production Line (macchina intelligente per la fusione automatica a prova di errore nella linea di produzione SMT)

Macchina di giunzione automatica a prova di errore di alta qualità/alta efficienza per la linea di produzione SMT

Rispetto al prelievo manuale dei materiali tramite apparecchiature intelligenti, i risultati dei test sono confrontati come segue:

Modalità	Sistema intelligente di ricezione materiali	Artificiale	Vantaggio
Verifica errori di misurazione	Determinazione automatica del valore	nessuno	Funzionamento manuale: scansione del codice + raccolta manuale dei materiali (misurazione manuale dei materiali sfusi, nessun registro) Funzionamento dell'apparecchiatura: scansione del codice + misurazione automatica + giudizio automatico + ricezione automatica dei materiali (registro di misurazione reale, non modificabile)
Efficienza di alimentazione	60 secondi/volta	95 secondi/volta	Manuale: se la distanza non è ben controllata, è facile che scatti l'allarme. Ci vuole molto tempo per raccogliere i materiali e le mani dell'operatore sono doloranti e soggette ad affaticamento. Apparecchiatura: posizione precisa dell'interfaccia di aggancio, pulsante di riavvolgimento elettrico integrato, riavvolgimento rapido, nessun affaticamento
probabilità	Più del 97%	65%	Prendendo come esempio 32 linee, supponendo che ogni linea riceva materiali in media 100 volte, la ricezione manuale dei materiali e l'allarme si verificheranno 1024 volte al giorno (calcolato in 12 ore)
Controllo qualità	prevenzione efficace Tracciabilità accurata dei rapporti	Nessun registro, gli errori non possono essere rintracciati	Attraverso la verifica del codice a barre, l'operatore può impedire efficacemente all'operatore di prendere il materiale sbagliato, e quindi attraverso una misurazione valida o il rilevamento del confronto della serigrafia, la situazione in cui il codice del materiale non corrisponde all'oggetto reale può essere eliminata. Controllare efficacemente il processo di gestione della qualità della linea di produzione e registrare e segnalare la produzione sulla linea di produzione, che svolge un ruolo importante nella tracciabilità della qualità
Rapporto di prova	Generato automaticamente	nessun registro	Il processo di funzionamento dell'apparecchiatura viene registrato in tempo reale e fornisce la tracciabilità dei dati misurati, senza la necessità di test casuali o conservazione dei campioni.
Formazione all'induzione	Inizia in mezz'ora	Mezzo mese di competenza	Non dipendente da manodopera qualificata

Riepilogo dei requisiti

Rispetto al metodo di alimentazione manuale tradizionale, la macchina di giunzione automatica a prova di errore dei materiali è semplice da usare e può generare automaticamente un rapporto di alimentazione attraverso la verifica degli errori del codice a barre, la misurazione in tempo reale e il confronto della serigrafia. Questo rende il controllo qualità più sicuro ed evita il rischio di errori di batch. Miglioramento dell'efficienza produttiva e aumento della capacità produttiva. È favorevole all'ottimizzazione e alla gestione del processo di produzione della linea di produzione e riduce i costi di gestione del lavoro;
In base allo stato attuale della produzione in fabbrica, ogni linea di produzione a doppio binario deve essere dotata di una, che può ridurre un operatore di produzione e ridurre al minimo i rischi di produzione. Pur risparmiando personale, migliora efficacemente l'efficienza produttiva e risolve i problemi di formazione gestionale causati dalla mobilità del personale.

Calcolo del ROI

Confronto del metodo	Numero di materiali errati/mese	Perdita di un singolo materiale errato (yuan)	Perdita totale di materiali errati (yuan)
	0
Artificiale	2	8000	16000

Intelligent Error Proof Automatic Splicing Machine In SMT Production Line (macchina intelligente per la fusione automatica a prova di errore nella linea di produzione SMT) 0

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50～390 Regolazione Larghezza YSL-1.0DS 1.0M Macchina di Screening NG / OK per Produzione Linea SMT Direzione da Sinistra a Destra

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